Tecnologia ideal per a l'extrusió per a l'alimentació aqua
La tecnologia de processament d’extrusió és molt important en la producció de pinsos destinats a l’aqüicultura intensiva. En els darrers temps, hi ha hagut un creixement constant en l’aplicació de dietes extruïdes per a l’alimentació aquàtica, ja que es tradueix en una millor estabilitat de l’aigua, una millor propietat flotant i una energia més elevada que les dietes peletes, contribuint així a augmentar el creixement de peixos i millorar la proporció de conversió de pinsos ( FCR). Per tant, en comparació amb la pelleteria convencional, la tecnologia d’extrusió és la forma més eficient de millorar el rendiment dels pinsos aquàtics.
Tecnologia de processament
L’extrusió (extrusió seca o humida) és el procés on la matèria primera s’empeny cap endavant a la bóta mitjançant cargols i es pressiona a través de la matriu a l’extrem del canó. El procés d’extrusió general comporta una temperatura elevada en poc temps. Es necessita una temperatura superior a 100 ℃ per aconseguir una expansió de l'alimentació ja que surt de la matriu. L’elevada temperatura en extrusió seca s’obté mitjançant la dissipació d’energia mecànica de superfícies escalfades com la superfície del cargol i el cargol, o generada per forces de cisalla entre paret i material i cargol i material.
Per a l'extrusió en humit, la temperatura s'aconsegueix mitjançant precondicionament i injecció de vapor. Al mateix temps, el material també experimenta una pressió relativament alta. La diferència de pressió entre l’extrusora interna i l’ambient extern provocarà l’extrusió de l’alimentació aquàtica.
Bàsicament, el principi de funcionament de l’expansió és similar al de l’extrusió, i els seus processos es basen en el mateix principi. Tanmateix, l'expansió genera menys cisalla, pressió i temperatura al barril en comparació amb l'extrusió, la qual cosa comporta una diferència en el mètode de conformació dels pellets i la intensitat del tractament.
Funció dels equips
Extrusora: és un bio-reactor que proporciona la pressió necessària per forçar el purí d'alimentació al barril mitjançant una matriu restrictiva. Mitjançant canvis de temperatura, pressió i cisalla dins del barril, la matèria primera s’homogeneïtza amb força abans que assumeixi la forma de secció transversal de l’obertura de la matriu. L’equip està format principalment per dispositiu de transmissió d’energia, dispositiu d’alimentació, precondicionador, barril d’extrusor i dispositiu de tall de descàrrega, etc. El barril de l’extrusora està format per capçals de barril, passador de cargol, restringidors de flux (panys de cisalla) i una secció transversal. morir.
S’utilitza habitualment com a condicionadors mecànics per al tractament de materials difícils de pastar, per augmentar la digestibilitat dels components de la cel·lulosa i proteïna per tal d’aconseguir la higiene d’aliments. Les extrusores consisteixen en barrils amb un o dos cargols per transportar materials i forçar-los a través d'un dau. Es pot considerar com un tractament d’alta cisalla. L’acció de cizalla durant el tractament d’expansió és molt menor. En comparació amb una extrusora, la simplicitat de l’expansor permet un tractament efectiu de quantitat relativament gran d’alimentació a un baix cost.
Beneficis dels pinsos extrusos Aqua
1. Amplia adaptabilitat: La capacitat d’una extrusora millora la flexibilitat del fabricant de pinsos per produir pellets de pinso per a gambes, cranc, anguila, carpa, etc.
2. Gelatinització elevada en midó: el material per a pins passa per processament HTST, de manera que el grau de gelatinització del midó pot augmentar fins a un 80-99%, fent-lo més digerible.
3. Millor digestió i absorció: la descomposició ràpida dels pèl·lets del peix fa que els nutrients estiguin disponibles per a una millor absorció.
4. Millora de l’estabilitat de l’aigua: els pellets flotants són més resistents a la desintegració en l’aigua i l’alimentació flotant permet al peixater observar la quantitat de pinsos consumits.
5. Absorció d’aigua: el contingut d’humitat en extrusió durant el processament es pot controlar en un ampli ventall, cosa que ajuda a augmentar l’estabilitat hídrica del pinso final. Aquests pellets absorbeixen més aigua, conservant la forma durant més temps i per tant es redueixen pèrdues de nutrients reduïdes.
6. Convenient per al control de densitat: És totalment possible que una extrusora produeixi alimentació flotant, alimentació per a l’enfonsament i alimentació d’enfonsament lent mitjançant control de densitat; que és més propici per a diferents espècies de peixos.
7. Resistència mecànica fina: Els pinsos realitzats mitjançant tecnologia d'extrusió són més resistents a la durabilitat mecànica i produeixen menys multes en l'alimentació acabada durant el transport. Pot reduir la contaminació de malbaratament, aigua i aire.
8. Bé per a la salut dels organismes aquàtics: la cuina en extrusió proporciona un processament higiènic dels pinsos i destrueix els agents patògens de GG; altres virus per evitar malalties animals.